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装箱机的具体操作标准

发布：jinshijx 浏览：1338次

　　装箱机的具体操作标准

　　一，生产前准备检查设备主机机体内的各部件是否正常，各气缸固定螺丝是否紧固，皮带机皮带上是否有异物，并对要部位进行的加油光滑处理。

　　二，翻开气阀总开关，并承认气压在0.6～0.8Mpa范围内，抓瓶头气压在0.2MPa左右。开启控制柜电源。按下控制柜上“动力电源”按钮，内部动力设备即现已上电。

　　三，按下“动力电源”按钮后，空箱、满箱传送线即开端运转。在主机下层空箱线上放上空箱，并且保证在生产线运转过程中，空箱线上始终少保持有两只以上的空箱。经过触摸屏提示调整需要的产品型号，待调整完毕后方可进行其他操作。

　　四，开端模仿运转(在没有瓶子的情况下履行)，进入手动页面，按下理瓶制止切换到理瓶答应。三个检箱感应开并用物品盖住保证指示灯都亮，进入主动页面，翻开模仿运转及切换到主动形式，按下操作面板的开端运转，设备开端履行模仿运转。

　　五，正常开端生产操作。进入手动页面，压瓶凹凸位在高位上理瓶在制止方位上按点动进瓶慢慢一点点的进瓶，直到满瓶停止(如有倒瓶要及时扶起来)。按下压瓶凹凸位在低位上，按下理瓶切换到理瓶答应，切换手动页面按下满瓶，按点动理瓶，理瓶完成后检查参数页面的一至五道瓶数的设定值和实际值是否一样(实际值要大于或等于设定值)若实际值小于设定值请改小设定值，但正常的情况下设定值为11.按下抓头合拢检查抓头是否合拢(要合拢)，点动主机下降一边下一边观观察抓头是否对准瓶子，对准以后切换到主动页面，点手动形式切换到主动形式，按下操作面板的开端运转装箱机厂进入主动工作。

　　六，停机处理。当后边的瓶子跟不上时或要停止时，待抓瓶头放完瓶子以后，抓瓶头上升到位，摇臂向后移动时马上按下操作面板上停止按钮，装箱机将暂停或停机。手动将各工位复位状态，关闭气总阀门，后关闭电总电源开关。